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CNC液压夹具-苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具焊接工装夹具设计的基本要求 Ⅰ
(1)夹具的主要目的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑、维持, 使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内,保证产品的精密性和互换性。
(2)使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间,进行高1效率的工作。
(3)可以将复杂的工作单一化,提高经济效益,将只有熟练工完成的工作,完 全可以由未熟练工来完成。





机床夹具在机械加工中的作用:(1)保证加工精度采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的
位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高1效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。(3)扩大机床的工艺范围使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。
工装夹具设计原则:1.用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业2.使用工具生产线中所用工装应适合该产品及人工操作的工具以提高生产效率3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔4.提高工具设计便利性减少疲劳⑴工具手柄方便抓握⑵作业工具与人体动作相协调⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化⑴操作位置应相近集中⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助⑶开关位置与下工序兼顾⑷工件自动脱落⑸能够自检的自动化6小型化(7)容易进行作业准备